质量控制
◆质量是企业的生存之本，我们的质量控制是贯穿了整个模具制作过程。

◆ 在模具的设计伊始，我们会利用“模具要求明细表”，与客人核对模具各项具体要求，有效避免了信息的遗漏或错误。在进入正式的设计阶段，我们凭借经验丰富的设计师，辅以完善的 “检查清单”自检方式，以及项目工程师的最终审图确认流程，力求将设计的错误风险降到最低。

◆在钢料和标准件采购方面，我们始终保持严格的来料检查制度，而且我们仅从国内外的信誉度高的公司采购物料，例如LKM，MingLee，ASSAB，DAIDO等，对于钢料、模胚及热处理等我们都提供相应的证书给客人。

◆在模具加工阶段，保证各个工序的检查，特别是电极的检查，直至装配的结束，装配工人需要根据清单自检模具的各项功能，方可进入下一步的试模。

◆试模时，我们的项目工程师会全程跟进，QC也会即时的检测样品和提供样品报告，项目工程师会根据试模状况、检测报告及客户的反馈意见来处理模具的问题。

◆ 当样品和模具均经确认后，我们的模具将由FQC对照最终的图纸查验，直至模具达到交付标准，根据海运或空运标准打包交付客户。

◆ 我们还将不断的改进提高自我，以保证提供更高质量的产品和模具给客人。